密集烤房在烘烤方面需要完善的内容

  今天，诸城兴顺机电工程有限公司与编与大家分享了密集烤房的内容，希望对大家有所帮助！密集烤房是烤烟生产中烘烤烟叶的设备。它具有吸烟密度高、风机强制通风、热空气循环、平面、立面干球温差小、湿球温差小、烟叶变黄、干燥均匀、烘烤后烟叶黄烟率高、烘烤时间短的特点。此外，还有温湿度自动控制系统辅助烘烤设备，操作方便，易于掌握，降低了明显的烘烤强度，节省了烘烤用工。密集烤房在推广应用过程中也存在一些实际问题，影响了密集烘烤优势的发挥。以下是对烤房烘烤技术的分析研究，以提高密集烘烤效果和烟叶烘烤质量，满足中国卷烟对烟叶原料的需求。

1.烘烤标准要求不高，烤熟烤香意识不强。

  目前，大多数烟草农民对烘焙质量标准要求不高，只要能烘焙黄色。干燥，片面追求烟叶外观质量，忽视烟叶内部质量的提高，导致烟叶香气质量差，香气量不足，烟叶特点不突出。主要原因是烟草农民没有建立正确的烘焙成熟概念、质量意识和市场竞争意识，过度追求烟叶外观质量和经济效益；缺乏适当的采购政策指导。

2.烧火随意性大，烘烤温度和湿度控制不严格。

  在烘烤过程中，炉人员对炉特性和燃料燃烧特性了解不够，消防技术不合格，不能根据新鲜烟雾质量、烘烤工艺、天气条件、炉特性和燃烧情况灵活调整炉燃烧强度，导致烘烤温度控制精度不够，温度不能上升，温度控制稳定，火灾随机性大，烘烤温度高低，严重影响烟叶烘烤工艺的准确实施和烟叶烘烤质量。

3.鲜烟分类。装炉配炕不合理。

  目前，大多数密集的烤箱主要是烟杆烟，在烟的过程中不能很好地分类新鲜行很好的分类。由于每支烟的数量较多，每支烟的数量为3-4片，叶片较大，数量较多。在烟叶含水量较大的情况下，每根烟叶的内外层往往变黄脱水不一致。软筒时，叶片相互包裹，使烟叶加热不均匀，影响烟叶烘烤的均匀性和一致性，导致常见的花杆和花炉现象。

4.鲜烟质量把握不严，密集烘烤工艺应用缺乏灵活性。

  由于技术水平的限制，一些烘焙人员无法准确判断新鲜烟草的质量，制定了科学合理的烘焙技术方案，往往导致烟草烘焙调制不当，造成不必要的烘焙损失。

5.关键烘烤技术掌握不严，影响烘烤技术的实施。

  主要表现为:一是低温烘烤时间过长，特别是38℃以下烟叶稳温变黄时间延长，使烟叶在适当的温湿度条件下无法变黄脱水，影响烟叶化学成分的协调性和可用性；二是注意烟叶变黄，忽视烟叶脱水，过于依赖密集烤房强大的除湿能力，使烟叶在变黄阶段达不到应有的失水程度，容易导致烟叶变黄失水不协调，尤其是烘烤下部烟叶和含水量大的烟叶时，烘烤后杂色烟的比例往往较高；第三，注意干球温度的控制，忽略湿球温度，特别是在变黄初期，只注意干球温度。在烘烤水分大、装烟密度大或变黄失水不足的情况下，往往会增加烟叶的定色难度；第四，定色阶段升温过快，湿度过低，急于干片定色，容易造成烟叶绿色。青筋或叶片浮青现象，难以达到烘烤和烘烤的目的；第五，定色后期54℃~55℃烘烤持续时间过短，烟叶导致香物质形成不足；干筋后期68℃~70℃持续时间过长，容易造成烟叶质逸失，降低烟叶品质。